JIMTOF 第 33 届日本国际机床展东京开展，高端制造智能工艺进入集中迭代周期

东京讯，亚洲机床制造展会 JIMTOF 2026（第 33 届日本国际机床展）于 10 月 26 日在东京国际展示场（Tokyo Big Sight）正式启幕，展期持续至 10 月 31 日，为期六天。开展首日现场技术演示、专题研讨、一对一技术对接同步启动，全球机床、精密加工、数控系统、测量装备领域研发工程师、工艺工程师、设备运维与制造项目负责人集中到场，会场技术交流氛围浓厚。

本届展会展出面积 92850 平方米，覆盖东、西、南三大展馆，汇集来自全球多国及地区的展商，展品范围覆盖金属切削机床、成形机床、切削刀具、超硬磨具、精密测量仪器、液压气动元件、数控控制系统、CAD/CAM 软件、增材制造装备与绿色配套设备，是亚太地区规格的机床技术交流平台之一。到场观展群体结构呈现明显的研发与工程导向，七成以上观众来自制造实体企业，包含主机厂工艺部门、零部件研发实验室、精密加工车间技术团队，以及高校、科研院所从事制造方向的研究人员，观展目标聚焦工艺验证、设备选型、底层技术对标与联合研发对接，商务洽谈均围绕加工稳定性、良率控制、长期运维成本等工程指标展开。

现场展品主线围绕工艺集约化、加工数字化、设备自主化三大方向推进。多款五轴复合加工中心完成现场切削演示，实现车、铣、钻、齿轮加工在单次装夹内完成，减少工装切换带来的定位误差，适配新能源传动件、航空结构件、精密液压组件等高复杂度零件需求。数控系统端集中落地数字孪生、AI 工况预测技术，依托实时采集主轴振动、热变形、切削负载数据，在虚拟空间同步复刻加工过程，提前预判尺寸偏差与设备异常，缩短试切周期，降低试制耗材损耗。高精度走心机、微小型精密加工单元面向医疗器械、光学元器件等小直径精密零件优化刚性导轨结构，提升长时间连续加工的尺寸一致性。同时，新一代低摩擦传动组件、干式切削方案、低能耗冷却系统集中亮相，将节能指标嵌入机床本体设计，回应制造端低碳改造需求。增材制造与减材加工复合单元成为新的突破方向，打通毛坯成型与精加工链路，解决复杂内腔零件传统加工路径受限的痛点。

同期配套多场技术论坛，议题涵盖数控底层算法、超硬刀具材料迭代、智能制造产线数据互通标准、多品种小批量无人化加工方案，搭建产学研双向对接通道。参展技术团队与观展工程师围绕加工边界条件、控制逻辑、数据接口规范开展深度交流，信息传递偏向技术参数、工况边界、工艺适配性等硬核内容。

作为亚洲机床产业周期内重要的技术窗口，本届 JIMTOF 承载全球高端制造技术互通功能。展会打破区域技术壁垒，推动数控、精密传动、测量检测等细分领域技术成果流动；促进制造企业、设备厂商、科研机构协同，加速实验室工艺方案向工业化产线落地；为各国制造主体提供技术对标参考，推动高端装备、精密加工工艺的全球化协同升级。展会释放的技术信号显示，机床行业竞争重心持续从基础精度指标转向全流程数字化闭环、柔性生产适配能力与全生命周期运维体系建设。

来源：厦门孚锐会展有限公司 日期：2026 年 10 月 26 日